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传统磷化、陶化在金属防腐方面具有优良的性能，在涂装前处理过程中被广泛使用。但磷化处理含有磷、锌、镍、锰等有害重金属，处理温度较高，废水、废渣处理较复杂；陶化处理含锆等重金属，操作繁琐，处理过程中需使用纯水，这两大金属表面处理工艺面临日益严峻的形势。

硅烷化处理是目前技术发展较成熟的可取代磷化、陶化的前处理技术。处理后的工件防锈性能，涂层附着力、耐冲击、耐盐雾性能均超过磷化、陶化所处理的工件，并且能彻底解决磷化、陶化工艺常见质量问题。

金属表面硅烷处理剂替代磷化剂

在工信部2016年6月30日印发的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》中提出：要减少有毒有害原料使用，引导企业在生产过程中使用无毒无害或低毒低害原料，从源头削减或避免污染物的产生。 

来源：《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录（2016年版）》

金属表面硅烷处理的优点

➤不含磷、锌、镍等有害重金属及其它有害成分

➤无残渣，渣处理成本为零，减少设备维护成本

➤不需要亚硝酸盐促进剂，从而避免了亚硝酸盐及其分解产物对人体的危害

➤单组份，浓缩液添加3%左右，消耗量少，工人易操作

➤没有表调、钝化等工艺过程，较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能，可缩短新建生产线，节约设备投资和占地面积

➤常温操作，节约能源。硅烷槽液不需要加温，传统磷化一般需要35～55℃

➤与现有设备工艺不冲突，无需设备改造可直接替换磷化、陶化，节省成本

硅烷、磷化、陶化三者对比

对比陶化和磷化工艺，硅烷处理工序从原来的7~9道工序，减少到5道，大幅减少人工费用、不含重金属，更加绿色环保，降低金属表面处理30-50%的成本，以下为三大工艺之间的具体对比。

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胜游亚洲官方网站金属表面硅烷处理实例

胜游亚洲官方网站金属表面硅烷处理实例佛山某电器企业，专业生产烤箱、冰箱、洗衣机、油烟机、电饭煲、微波炉、 烤炉等电子电器产品，同时给其它品牌电器做加工，其生产线是标准的流水线喷淋式作业涂装。

2020年以前使用的是磷化产品，产品不仅不环保而且不稳定。2021年1月正式上线我公司碱性免水洗硅烷产品， 目前已经正常使用1年多时间，取得成果如下：

硅烷作为新型环保前处理技术，在国际上已经得到广泛应用，胜游亚洲官方网站的硅烷系列产品在家电、汽车零部件、机械装备、3C/5G通讯等行业已广泛应用，获得众多新老客户的一致好评，为企业真正实现降本增效的目标。